Reducir. Reutilizar. Reciclar ... Repensar
Material
Marcar la diferencia material
Reducir las emisiones de carbono mediante la elección de la materia prima y su procedencia es un reto que aceptamos de buen grado.
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La sostenibilidad abarca varios aspectos, entre ellos la elección de materiales y los procesos de fabricación, pero también el diseño de los productos.
La sostenibilidad es una de las principales preocupaciones de los consumidores.
En HellermannTyton, ofrecemos soluciones que son reutilizables, reducen los residuos y utilizan materiales valiosos en la economía circular.
Durante años, hemos operado sistemas de circuito cerrado que reciclan los residuos en la producción y utilizan el calor residual. También utilizamos energías renovables siempre que podemos.
Le ayudamos a encontrar la opción de material más sostenible
Tenemos la capacidad y los conocimientos para ayudarle a encontrar el material más sostenible para la aplicación de su producto.
El siguiente hito en nuestro viaje para ofrecer una gama de productos neutros en carbono es reducir la huella de carbono de sus productos (PCF/cradle-to-gate) siempre que sea posible.
Hable con nosotros para encontrar las soluciones adecuadas para sus aplicaciones industriales.
El siguiente hito en nuestro viaje para ofrecer una gama de productos neutros en carbono es reducir la huella de carbono de sus productos (PCF/cradle-to-gate) siempre que sea posible.
Hable con nosotros para encontrar las soluciones adecuadas para sus aplicaciones industriales.
Diferentes polímeros, diferentes huellas de carbono
La cantidad de energía y las emisiones resultantes (CO2 equivalente) para extraer y crear materias primas para plásticos varían en función de muchos factores.
La huella de carbono de las materias primas para plásticos varía en función de muchos factores.
Es por ello que todos los termoplásticos que compramos y con los que trabajamos tienen diferentes huellas de carbono equivalentes antes de que añadamos más energía para transformarlos en nuestros productos.
La energía y las emisiones de CO
Las materias primas termoplásticas que utilizamos habitualmente son:
- Poliamida 6.6 (PA66, también conocida como nailon)
- Polipropileno (PP)
- Polietileno (PE)
- Polietileno (PET)
- Polimetileno (POM, también conocido como acetal)
Fuente de datos: Plastics Europe.
¿Lo sabías?
La cantidad de CO2 emitida por kg de polipropileno (PP) es aproximadamente el 33% de la emitida por kg de nailon (PA66)
.
Los distintos polímeros requieren diferentes procesos y energía para su producción. Los aditivos, como los destinados a aumentar la resistencia, el calor o la resistencia a los rayos UV, alteran aún más la materia prima y contribuyen a la huella neta de CO2 equivalente.
Polímero.
La mezcla de polímeros como el PP con PA crea productos más ligeros, lo que ayuda a ahorrar combustible en los vehículos. Sin embargo, estas mezclas son más difíciles de reciclar económicamente en comparación con los termoplásticos puros como el PP con aditivos convencionales.
Materiales biológicos procedentes de fuentes renovables
Ya ofrecemos productos seleccionados fabricados a partir de materias primas de origen biológico. Se trata de plásticos derivados total o parcialmente de recursos orgánicos renovables, en lugar de fuentes fósiles finitas.
Ejemplos de ello son la PA11 o la PA6.10, derivadas del aceite de ricino. El PA11 es un material muy fuerte, ligero y flexible, resistente al envejecimiento. Eso lo hace especialmente adecuado para aplicaciones a largo plazo en exteriores, como en los parques de energía solar.
Los plásticos de origen biológico suelen considerarse neutros en CO2, en el sentido de que una planta absorbe tanto CO2 a lo largo de su vida útil como el que emite cuando se desecha al final de la misma. En consecuencia, estamos trabajando con clientes y proveedores de materiales de todo el mundo para probar polímeros derivados de fuentes orgánicas alternativas, como el almidón de maíz o los aceites vegetales reciclados.
Contenido reciclado y circularidad
El interés por los modelos de negocio circulares para los recursos plásticos está creciendo y estamos ayudando cada vez más a los clientes a aumentar la cantidad de material reciclado en sus componentes.
La reutilización de materiales bien diseñada produce sin duda menos emisiones que la producción de material nuevo a partir de fuentes de combustibles fósiles.
Incorporar reciclados post-industriales (PIR) -como el material obsoleto de nuestros clientes- o reciclados post-consumo (PCR) -como el plástico oceánico recuperado- en la mezcla de materiales presenta una serie de retos, pero el conocimiento que obtenemos de estos proyectos es inestimable para nosotros a la hora de facilitar la transición hacia productos de plástico más sostenibles..
→ Contacte con nosotros aquí para encontrar el compuesto adecuado que cumpla sus especificaciones minimizando las emisiones.
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